彈簧廠家：請防止以下(Xia)不善應用方法：

（1）超出較大(Da)縮小量的應用(30萬回标準(Zhun)，接件密著(Zhe)長之(Zhi)應用) 工作壓力造成從(Cong)而導緻折損，貼近密著長之應用，會使[Shi]彈簧線部慢慢密著(Zhe)這般，由于彈黃定數(Shu)上升導緻載荷曲[Qu]線圖随着生高，近(Jin)而造[Zao]成高地應力使彈黃破裂(Lie)，請不(Bu)必應用超出30萬回。

（2）無預應力張拉的[De]應用 因為(Wei)有空隙導緻彈黃左(Zuo)右振動造成彈黃歪[Wai]曲，若有預(Yu)應(Ying)力張拉時，彈[Dan]黃比較平穩。

（3）彈黃橫放應[Ying]用 彈黃橫[Heng]放[Fang]應用時(Shi)，會導緻導銷與彈黃損壞并破裂。

（4）無彈黃引導的應用 當在舞(Wu)彈黃引導的狀況下應用時，非常容易導緻彈(Dan)黃底端及本身之歪曲，其(Qi)歪曲部之部[Bu]分高工作壓力是造成彈黃破[Po]裂的要因，請一定要應(Ying)用公稱直徑導(Dao)銷或直徑引導(Dao)等設[She]備。

（5）裝配線面平性度欠佳時 裝配線面之平面度欠佳時候導緻(Zhi)彈黃歪(Wai)曲，部[Bu]分造成[Cheng]高工[Gong]作壓力破裂[Lie]，及平面度不良之場所導緻彈黃歪(Wai)曲與(Yu)超出[Chu]30萬回應用導緻彈(Dan)黃破裂(Lie)。請不在超[Chao]出30萬回[Hui]應用标準下改進(Jin)裝配線面的平[Ping]面度[Du]。

（6）相關彈黃(Huang)公稱直徑及導[Dao]銷 與導銷[Xiao]中間空隙過鐘[Zhong]頭，會[Hui]導緻公稱直徑之撞擊摩擦系(Xi)數，其摩擦(Ca)系數[Shu]部是導緻彈黃(Huang)破裂的要因，反過來如間太會議導緻彈(Dan)黃歪曲破裂，最好(Hao)中(Zhong)間 為彈黃公稱直徑-1.0mm上下。及随意長較長的彈黃（随(Sui)意長/直徑超過4左(Zuo)右）請使用段[Duan]階或導(Dao)銷，以防止彈(Dan)黃[Huang]體歪曲時與導銷[Xiao]之撞擊。

（7）彈黃直徑與(Yu)沉頭孔 沉頭孔與彈黃(Huang)空隙頭太鐘頭，會因為彈黃[Huang]縮小導緻(Zhi)兩側彭大與沉頭孔摩擦(Ca)導緻力集中化(Hua)破裂，最佳的沉頭直(Zhi)徑為彈黃直徑(Jing)+1.5mm。随意長較(Jiao)長的彈黃時請(Qing)使用沉頭孔[Kong]樣子。

（8）導銷長短及沉頭孔深層較短時[Shi]間 導銷過短，會[Hui]導緻導銷[Xiao]腦部[Bu]與彈黃損壞而破裂[Lie]，導銷的理想(Xiang)化長(Zhang)短(Duan)設置為彈黃長[Zhang]之[Zhi]1/2左[Zuo]右，并請倒C3之倒圓角。

（9）變(Bian)方或應用 應用彈黃時，彈[Dan]黃受壓歪曲導緻内圈彈黃插進到外側内（或外側插[Cha]進内圈）導緻破裂。

（10）彈黃(Huang)串接的應用[Yong]以串接方(Fang)法(Fa)應用時導緻彈黃彎折，并跨越導銷或沉頭(Tou)孔長短，從[Cong]而導緻一同樣緣故(Gu)之破裂，及因彈黃自身荷量[Liang]之[Zhi]稍許差别導緻載荷較[Jiao]懦[Nuo]弱承擔更大的縮小[Xiao]量面破裂。

（11）殘片[Pian]，髒東西參雜(Za)應[Ying]用時參雜髒東西一部分會導緻合(He)理卷部無功[Gong]效僅别(Bie)的一[Yi]部分之縮小[Xiao]，本質的合理(Li)卷數(Shu)縮小近面導緻高地應力(Li)并破裂，切勿将髒東[Dong]西參雜于彈黃内。