充電電池(Chi)彈簧生[Sheng]産廠家:電池彈簧片效正(Zheng)加[Jia]工(Gong)工藝

一[Yi]. 電池彈簧片(Pian)效正加工工藝的運用

1 直(Zhi)徑的效正。通常狀況[Kuang]下(Xia)卷簧是[Shi]能夠确(Que)保直徑偏的[De]，但當彈黃的旋繞比太大(Da)和彈黃直徑尺寸公差規[Gui]定非常嚴苛(Ke)時（超過彈黃(Huang)相關規範規定），則直徑必須必須的效正(Zheng)。效正專用工具(Ju)常見的(De)有專用型鉗、專用型壓闆和心軸等。

2 節徑和高寬比(Bi)的效正。當節距做為工程(Cheng)驗收關[Guan]鍵指标值和彈黃[Huang]随意高寬比(Bi)不可以确保的狀況[Kuang]下，可(Ke)選用[Yong]效正的(De)方法來調節。

3 平整度的效(Xiao)正。為超過高精平[Ping]整度的(De)規定時，而在(Zai)切削時又沒法确保的狀況下，可根據效[Xiao]正(Zheng)來提升平整度的精密度。

二. 電池彈[Dan]簧片效正的優缺點

　　效[Xiao]正加工工藝[Yi]是根據必須[Xu]的專用工具，使[Shi]彈黃造成部分的塑性[Xing]形變而超過樣圖上要求的規定的。效[Xiao]正具備多面性：不僅提升了規格精密度，與此同時因此給彈黃的特性(Xing)導緻負面影響，以(Yi)至于産生損(Sun)害。

　　以便降低效正對彈黃(Huang)特性的危害，效正後應開(Kai)展去應力退火[Huo]解決。

三.  電池彈(Dan)簧片降低效[Xiao]正的方式

效正勞動效率高、費時時，提升了生[Sheng]産[Chan]制造[Zao]成本費。因此需從(Cong)下列好多個層面采取有效，以降低或[Huo]撤銷效正工藝流程(Cheng)。

1 在确保彈黃關鍵特性的前提[Ti]條件下，在(Zai)設計方(Fang)案時對平整度、節徑精密度等指(Zhi)标值最好不(Bu)要明确[Que]提出過高的規定[Ding]。

2 提(Ti)升磨簧精密度。使彈黃[Huang]的平整度盡[Jin]可能考慮樣圖的規定。

3 提[Ti]升彈黃材[Cai]料力學性[Xing]能的(De)勻稱性和可(Ke)靠性，特别是(Shi)在是彈黃原材料抗壓強(Qiang)度的起伏(Fu)範疇應盡可能小。

4 提升卷簧(Huang)精密度。使彈黃兩邊圈的[De]螺旋式[Shi]角[Jiao]、并圈勻稱相[Xiang]同[Tong]、節[Jie]徑勻稱相同，随意[Yi]高寬比[Bi]的偏差操(Cao)縱在必須範圍之(Zhi)内。