壓簧是一種由(You)線成型螺旋幾(Ji)何形狀的[De]五金配件，加(Jia)硬強化作業[Ye]要比平面的[De]五金配件困難。

關聯标(Biao)準：GB/T_1239[1].2--2009_冷卷圓柱螺(Luo)旋彈簧[Huang]技術條件，GB/T2089--94等。

設計(Ji)生産

1.看實(Shi)際産品需求來按标準選(Xuan)擇彈簧材料；

2.根據産品力值和壓縮行程(Cheng)，疲勞度等要求,确定壓簧[Huang]的内外徑,有[You]效[Xiao]圈數,及線徑的[De]取值範圍(Wei)；

3.将相關參數代入設計[Ji]參數公式；

4.提(Ti)出要求由彈[Dan]簧廠家設計(Ji)生産也是較為合理[Li]可行的(De)。

強化工藝

壓[Ya]簧，是一種(Zhong)由線成型螺旋幾何形狀(Zhuang)的五[Wu]金配件[Jian]，所以對他[Ta]的加硬強化作業[Ye]要比(Bi)平面(Mian)的五金配件(Jian)(如沖壓件)要[Yao]困

壓縮彈簧(Huang)

 難一[Yi]些，另外(Wai)還要[Yao]嚴格控制壓簧橫切面的加硬效(Xiao)果[Guo]，從而充分了解(Jie)壓簧使用後抗疲勞斷裂的抗(Kang)力大小。

壓力彈簧加硬一般采(Cai)用：噴丸加[Jia]硬、熱處理加(Jia)硬兩種方式。

噴丸加硬壓簧處理：要處理一批壓力(Li)彈簧，可以通過将(Jiang)壓簧一個個單[Dan]獨輸(Shu)送帶輸送到[Dao]抛丸室(Shi)，抛丸市内裝有一[Yi]組平行棍道，強化的同時輥到滾動,帶動壓簧邊[Bian]旋轉前行，這樣(Yang)的旋轉通過方式能[Neng]讓高(Gao)速丸流通過壓簧各個線圈中間，打(Da)到[Dao]裡圈的金屬(Shu)表面上，那正[Zheng]好是壓簧應力最[Zui]集中的部位，噴丸是[Shi]懸架彈簧最(Zui)好的強化手[Shou]段，高應力彈簧經過适當的噴(Pen)丸之後疲勞壽命能(Neng)提高4倍以[Yi]上。

熱處理加硬：

一(Yi)、 工作條件以及材料與熱處理要[Yao]求

1.條件: 形狀簡(Jian)單,斷(Duan)面較小,受力不大的(De)彈簧

要求: 65 785-815℃油淬,300℃400℃、500℃。600℃回火，相應的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火,HRC42-48.

2.條件: 中等負荷的大(Da)型彈簧

要求: 60Si2MnA65Mn 870℃油淬[Cui],460℃回火,HRC40-45(農機座位彈簧65Mn 淬火 回火HB280-370)

3.條件: 重負[Fu]荷、高彈簧、高[Gao]疲勞極限的[De]大形闆簧[Huang]和螺旋彈簧

要求: 50CrVA、60SiMnA 860℃油(You)淬,475℃回火,HRC40-45

4.條件: 在多次(Ci)交變負荷下(Xia)工作的直徑8-10mm的卷簧

要求: 50CrMnA840-870℃油[You]淬,450-480℃回火,HB387-418

5.條(Tiao)件: 機車、車[Che]輛[Liang]、煤水車或闆彈簧

要求(Qiu): 55SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽車闆(Pan)簧:55Si2Mn HB363-441)

6.條件: 車輛及[Ji]緩沖(Chong)器螺旋彈(Dan)簧、汽車張緊彈簧

要求: 55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2CrA 淬火,回火[Huo],HRC40-47 或HB370-441

7.條件: 柴油[You]泵柱(Zhu)塞彈簧、噴油嘴彈簧(Huang)、農用(Yong)柴油機(Ji)氣閥彈(Dan)簧及中型、重型汽車(Che)的氣門彈簧和闆彈簧[Huang]

要求: 50CrVA 淬(Cui)火,回(Hui)火,HRC40-47

8.條(Tiao)件: 在高(Gao)溫蒸汽下工[Gong]作的[De]卷簧和扁簧,自來水(Shui)管道彈簧和耐海水浸蝕的彈簧,Φ10-25mm

要[Yao]求: 3Cr13HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49 HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47

9.條件: 在酸堿介質下工作的彈簧

要求: 2Cr18Ni91100-1150℃水淬,繞卷後消[Xiao]除應力,400℃回火60min,HB160-200

10.條件: 彈性擋圈δ4,Φ85

要(Yao)求: 60Si2 400℃預熱,860℃油淬,430℃回(Hui)火空冷,HRC40-45.

二、備注[Zhu]

1.彈簧熱處理一[Yi]般要求淬(Cui)透,晶粒細,殘餘奧氏[Shi]體少.脫碳層深度每(Mei)邊應符合:<>

2.大型彈簧在熱狀(Zhuang)态加工成型(Xing)随即[Ji]淬火-回火,中型彈簧在冷态加工成型(原[Yuan]材料要求球化組織或大部分[Fen]球化),再淬火-回火(Huo).小(Xiao)型彈簧用冷軋鋼帶、冷拉(La)鋼絲等冷态加工成型後(Hou),低溫回火

3.處理後可經噴丸處理:

40-50N/cm2的壓縮空氣或離(Li)心機70m/s的線速度,将Φ0.3-0.5mm(對于小零件、汽門彈(Dan)簧、齒輪(Lun)等)、Φ0.6-0.8mm(對闆簧(Huang)、曲軸、半[Ban]軸等)鑄鐵丸或淬硬鋼丸噴[Pen]射到彈簧表面,強化表[Biao]層,疲勞循環[Huan]次數可提(Ti)高[Gao]8-13倍,壽命可提[Ti]高2-2.5倍以上(Shang)。

規(Gui)格(Ge)代号

壓簧(Huang)是一款比較通用的[De]五金配件,

A名稱—B尺寸精度及旋[Xuan]向—C标準編号—D材料編[Bian]号—E表面處理

A名稱(Cheng)：壓簧

B尺寸精度及旋向(Xiang)：d×D2×H0—精(Jing)度 旋向

C标準編号：GB2089-80

注：彈簧旋(Xuan)向為左旋(Xuan)要注[Zhu]明，右旋不用注(Zhu)明

當要求檢查彈(Dan)簧内徑時，在D2的數值後[Hou]加[Jia]“D1”符号。

标記示例：材[Cai]料直徑1.2mm，彈簧中(Zhong)徑8mm，自由高度40mm，負[Fu]荷[He]、外徑、自由高度及軸心線與兩端圈垂(Chui)直度精度[Du]為2級，材料為碳素彈[Dan]簧鋼絲Ⅱa組，表面鍍鋅(Xin)處理的左旋彈簧；

壓[Ya]簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn。

材料直徑3mm，彈(Dan)簧中徑20mm，自由高度80mm，負荷、内[Nei]徑、自由高度(Du)及軸心線與(Yu)兩(Liang)端圈垂直度精度為3級，材料為碳素[Su]彈簧鋼絲Ⅱ組，表面氧化處理的右旋[Xuan]彈[Dan]簧；

壓簧 3×20D1×80 GB2089-80。

設計參數

壓縮彈簧必要[Yao]資料：

（1）壓簧 控制[Zhi]直(Zhi)徑（Controlling diameter）（a）外徑、（b）内徑、安裝[Zhuang]保證尺寸（c）所套管之内徑、 （d）所穿圓(Yuan)杆[Gan]之外徑。

（2） 鋼絲或[Huo]鋼[Gang]杆[Gan]之尺寸（Wire or bar size）。

（3） 材料（種(Zhong)類及等級）。

（4） 圈數：（a）總圈數及（b）右旋或左旋。

（5） 兩末端[Duan]之形式（Style of ends）。

（6） 在某一撓區長度下之(Zhi)負荷[He]。

（7） 一寸至幾寸長度變(Bian)化範圍内之負荷比率[Lü]。

（8） 最大體高“自由長(Zhang)”（Maximum solid height）。

（9） 運用時之最小壓縮高。

圖紙請注明：材料(Liao)直徑(d)，外徑(D)自由(You)高度[Du](Ho)總圈(n 1 ),工作(Zuo)圈數(n)、節距(t)，螺旋(Xuan)方[Fang]向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙(Zhi)沒注明的一般用右旋。有[You]負荷要求注上負荷（p 1 p 2…… p i ）和對應值（ H1H2……Hj）或（F1F2……Fj）。

特點

壓簧是承[Cheng]受軸向(Xiang)壓力的螺旋彈簧，因能[Neng]承受壓力，兩端可(Ke)為開(Kai)式或閉式或繞[Rao]平(Ping)或磨平，它所用的(De)材料截面多為[Wei]圓形(Xing)，也 有用矩[Ju]形和(He)多股鋼萦卷制的，彈[Dan]簧有(You)等節距和變節距的，壓縮彈[Dan]簧(Huang)的形狀有：圓柱(Zhu)形、圓錐形、中凸(Tu)形和中凹形以及少量[Liang]的非圓形乃至[Zhi]各種尾端[Duan]之變體，均可(Ke)産品需要依設計成型等，壓簧(Huang)的圈與圈(Quan)之間有一定的間隙[Xi]，當受[Shou]到外載荷(He)時彈簧(Huang)收縮(Suo)變[Bian]形，儲存變[Bian]形能。

應用

壓簧(Compression Spring)為(Wei)所有彈簧種類中最[Zui]被廣泛運用的一種，産品運(Yun)用範圍廣及電(Dian)子、電機[Ji]、計算機、信息[Xi]、汽機(Ji)車、自行車、五金(Jin)工具[Ju]、禮品、玩具、乃至[Zhi]國防工業，因其設計與原理易于掌[Zhang]握，制造控(Kong)制也最為簡單(Dan)。