碟形彈簧表面不允許有對使(Shi)用有害的毛刺(Ci)、裂[Lie]紋、傷痕等缺(Que)陷，否則會對産品[Pin]的性能(Neng)造成極大的影響。所以碟形彈簧的[De]表面一般都要(Yao)做表面處理，那麼碟形彈簧的表面有幾種處理辦(Ban)法呢。處理方法[Fa]有磷化、達克羅、發藍、抛光、久美特、鈍(Dun)化、特氟龍；

1.磷化(Hua)Phosphing

磷化處理(Li)能給沖壓件的(De)基體金屬提供保護[Hu]，化學轉化膜處理(Li)的方法之一,在一定程(Cheng)度[Du]上防止金屬被腐蝕；在适當[Dang]條件下用可溶性磷酸[Suan]鹽或磷酸鹽與磷酸的混合物[Wu]溶液處[Chu]理金屬，用[Yong]于塗[Tu]漆前打底，使金屬表面生成不溶性[Xing]的膜。所得的膜富有防鏽(Xiu)效果(Guo)，并具有強[Qiang]化漆膜附(Fu)着力的作用。磷化處理在金屬(Shu)沖壓件[Jian]的冷沖壓加(Jia)工過程中應用時，該層膜[Mo]還具[Ju]有潤滑作用，提高金(Jin)屬[Shu]的冷軋加(Jia)工性。主要用于普通低碳鋼和鋁制品(Pin)的處理。單一的磷酸鹽膜[Mo]對鋼沒有足夠的防護作用，而由磷酸鹽(Yan)膜和漆膜組合[He]的系統具有良好的[De]防護作用[Yong]。

2.發藍Blueing

為了[Le]提高(Gao)鋼件的防鏽能力，采用堿性氧化法或酸性用強的氧化(Hua)劑将鋼件表面氧化[Hua]成緻密、光滑的(De)四氧化三(San)鐵(Fe3O4)。使金(Jin)屬表面形成一層[Ceng]氧化膜，以(Yi)防止金[Jin]屬表面被腐(Fu)蝕,這Fe3O4薄層能有效地[Di]保護(Hu)鋼件内部不受[Shou]氧化。在高溫下（約(Yue)550℃）氧化成的Fe3O4呈[Cheng]天藍色，幫稱發藍處理。在低溫[Wen]下（約130℃）氧化成的Fe3O4呈暗黑色，幫稱[Cheng]發黑處理(Li)。目的(De)在彈簧表面生[Sheng]産保護性氧化(Hua)膜，該氧化膜具有色澤美觀、潤滑(Hua)性好、對幹燥[Zao]的氣體抵抗力(Li)強、不(Bu)影響彈簧的尺寸，不産生氫脆等有優點。

在(Zai)兵器工業上[Shang]，常用的(De)是發藍處理；在工[Gong]業生(Sheng)産上，常用的是[Shi]發黑處理。

能否[Fou]把鐵(Tie)氧化成緻[Zhi]密、光滑的(De)Fe3O4關鍵(Jian)是選擇好強的[De]氧化劑(Ji)。強氧化劑是由氫[Qing]氧化鈉(Na)(NaOH)、亞硝酸鈉(NaNO2)、磷酸三鈉(Na3PO4)組成。發(Fa)藍時用它們的熔(Rong)融液去處理工件；發黑[Hei]是用它[Ta]們的(De)水溶液[Ye]去處理工件。

3.抛光Polish

不鏽鋼在生(Sheng)産加工的過程(Cheng)中，難[Nan]免會出現(Xian)一[Yi]定的劃痕，抛[Pao]光可[Ke]以填充表面毛孔(Kong)、劃痕以(Yi)及其它[Ta]表面缺陷，從而提高(Gao)疲勞阻(Zu)力、腐蝕阻[Zu]力。能有效提[Ti]高産品的光滑度和亮度[Du]。根據工藝複(Fu)雜程度和用戶的不[Bu]同要(Yao)求，可以采用[Yong]不(Bu)同的抛光方式，分别有(You)機械抛光[Guang]、化學抛光、電化學抛光等方[Fang]法來達到鏡面(Mian)光澤。不鏽(Xiu)鋼櫥櫃台面進行抛光處[Chu]理之後，會(Hui)在台面表面形(Xing)成[Cheng]一[Yi]層保護膜(Mo)，這層[Ceng]膜可以更好隔絕水、空氣(Qi)等活躍分子的(De)化學反應，讓(Rang)台[Tai]面更了耐腐蝕耐酸堿，不容易發生化[Hua]學反應，能夠[Gou]讓産品的使用壽命(Ming)更加(Jia)地長。

4.久美特Geomet

Geomet是美國MCI公司[Si]為滿足政[Zheng]府VOC法規和汽車行業規定的環保要求而[Er]開發出的表面處理新技術，不含鉻的久(Jiu)美特塗層[Ceng]作為達克[Ke]羅塗層的更新[Xin]換代産品已經(Jing)首先被汽車制造行業普遍認(Ren)可和接受。 防腐[Fu]蝕途[Tu]徑 久美特塗層的外觀呈亞光銀灰(Hui)色，光[Guang]澤較達克羅塗層略(Lue)暗，是一種[Zhong]将超細鋅鱗片(Pian)和鋁鱗[Lin]片疊合[He]包裹在特[Te]殊粘(Zhan)結劑中的無機塗層。

5.鈍化Passivating

在金[Jin]屬[Shu]表面形成一(Yi)層薄的氧化物(Wu)層，使金屬腐蝕(Shi)速率大大(Da)降低的過程。當金屬溶解時，處在鈍[Dun]化條件下，在表面生成緊(Jin)密的、複蓋性良好的[De]固态(Tai)物質，這種物質形成獨立的相，稱為鈍化膜或稱成相膜(Mo)，此膜将(Jiang)金屬表(Biao)面和[He]溶液機械[Xie]地[Di]隔離開，使金屬的[De]溶解速度(Du)大大降低，而呈(Cheng)鈍态。金屬表面(Mian)并不需要形成固(Gu)态産物膜才[Cai]鈍化，而隻要(Yao)表面或(Huo)部分表面[Mian]形成一層[Ceng]氧或含氧[Yang]粒(Li)子（如02-或o1-）的吸附層也就足以[Yi]引起鈍化了。這吸附層雖(Sui)隻有單[Dan]分子層(Ceng)厚薄，但由于氧[Yang]在金(Jin)屬表面上[Shang]的吸附，改(Gai)變了金屬與溶液的[De]界面結構，使電極反[Fan]應的活化能升高，金[Jin]屬表(Biao)面[Mian]反應能力(Li)下降而[Er]鈍化。

6.達克羅Dacromet

達克(Ke)羅是譯音和縮寫(Xie)，簡稱(Cheng)達(Da)克羅、達克[Ke]鏽(Xiu)、迪克龍。國内命名為鋅鉻塗層(Ceng)，是[Shi]一種[Zhong]以[Yi]鋅粉、鋁粉(Fen)、鉻酸和去[Qu]離子水為主要[Yao]成分的新型的防腐塗料。美(Mei)國科學家邁克·馬[Ma]丁研制了以金(Jin)屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻(Ge)酸、去離子水做溶劑的高(Gao)分散水溶(Rong)性塗料，塗料沾在金屬基(Ji)體上，經過全閉(Bi)路循環塗(Tu)覆烘烤，形成薄薄的(De)塗層，達克羅塗層(Ceng)成功地抵抗[Kang]氯離子的侵(Qin)蝕，防腐技術進入了新的台階，革新[Xin]了傳統工藝[Yi]防[Fang]腐壽命短的缺陷。達(Da)克羅是一種新型[Xing]的表(Biao)面處理技術，與(Yu)傳統(Tong)的電鍍工(Gong)藝相比，達克羅[Luo]是一種“綠(Lü)色(Se)電鍍”。超強的(De)耐蝕性能，無氫脆性(Xing)，高耐熱性，結合力及再塗(Tu)性能[Neng]好，良好的滲透(Tou)性，無污染和公害，關鍵結構件和緊[Jin]固件[Jian]如果經過達(Da)克羅技[Ji]術鍍膜工藝，就(Jiu)會變得可靠，耐用還美觀。

7.特氟[Fu]龍Teflon

特氟龍是上[Shang]世(Shi)紀末出現的(De)一個[Ge]名詞，很(Hen)多人通過不(Bu)粘鍋知道這個(Ge)名詞，導緻大家誤認為特氟龍就是用在不粘鍋的[De]塗層。沒錯，不粘鍋隻是特氟龍的一個小小的應用。不粘鍋的特氟龍塗層原(Yuan)理是用特氟龍[Long]微粉（乳[Ru]液），通過高溫加熱(Re)使它融(Rong)化[Hua]平鋪在鍋的表面。特氟[Fu]龍塗層是一種獨一無二的工業[Ye]塗料，它有着其(Qi)他工業塗料無法匹[Pi]敵的優異特性。特氟隆具有獨特優異的[De]耐熱（180～260℃），耐低[Di]溫（－200℃）及介[Jie]電(Dian)性能等(Deng)。它具有最高的工[Gong]作溫度（260℃）和最好(Hao)的化學穩定性，除熔(Rong)融的堿金[Jin]屬、高溫和二氟化氛外，尚無其[Qi]他化學物質[Zhi]能對它[Ta]産生侵蝕[Shi]。它還有優(You)良的耐候性，一般可(Ke)在戶外使用(Yong)10～30年。具有低的摩擦系數，其潤[Run]滑性，特别是自潤滑[Hua]性非常好。另外(Wai)，它對[Dui]其他物(Wu)質幾乎不粘附。