精細機械加工和批量零件加工！ 數控機(jī)床(chuáng)在進行批量(liàng)加工(gōng)精細機械零件時，特别要注意加工的精(jīng)度，要保證(zhèng)精(jīng)度在(zài)批量加工時(shí)我們要注意哪些(xiē)問題呢？下面就從以下三方面來給我們介紹下：

一、批量零件加(jiā)工精度差，一般(bān)是因(yīn)為設備調整(zhěng)時，各軸(zhóu)之間的進給動态根據差(chà)錯(cuò)沒調好，或因(yīn)為運用磨損後，機床(chuáng)各軸傳動鍊有了改變。可經過重新調(diào)整及修正空隙補償量來(lái)處(chù)理。

當動态跟蹤差錯過大(dà)而報警時，可查看：伺服電動機(jī)轉速是(shì)否過高。方位檢(jiǎn)測元件是否傑出。方位反應電纜接插件是(shì)否接觸傑出。相應的模拟量輸出鎖存器、增益電位器是(shì)否傑出。相應的伺服(fú)驅動(dòng)設備是否正常。

二、機床運(yùn)動時超調引起加工精度欠好，可能是加、減速時刻太短，可适當延伸速度改變時刻。也可(kě)能是伺服電(diàn)動機(jī)與絲(sī)杠之間的連接松動或剛性太差，可适當減(jiǎn)小方(fāng)位環的增益。

三、兩軸聯動時的圓(yuán)度超差

（1）圓的軸向變(biàn)形

這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的(de)定位精度欠(qiàn)好，或是絲杠空(kōng)隙補償不妥，會導緻(zhì)過象限時産生圓(yuán)度差錯。

（2）斜橢圓(yuán)差錯

這時應首先查看各軸的方位偏差值。假如(rú)偏差過(guò)大，可調整方(fāng)位環增益來排除。然後(hòu)查看旋(xuán)轉變壓器或感應同步器的接口闆是否調好，再查看(kàn)機械傳動副空隙(xì)是否太大，空(kōng)隙補(bǔ)償是否合适。