碟形彈簧(huáng)表面不允許有(yǒu)對使用有害的毛刺、裂紋、傷(shāng)痕等缺陷，否則會對産品的性能造成極大(dà)的影響。所(suǒ)以碟形彈簧的表面一般(bān)都要(yào)做表面(miàn)處理(lǐ)，那麼碟形彈簧的表面有幾種處理辦法呢。處理方法有磷化、達克羅、發藍、抛光、久美特、鈍(dùn)化、特氟龍；

1.磷化Phosphing

磷化處理能(néng)給沖壓件的基體金屬提供保護，化學轉化膜處理(lǐ)的方法之一,在一定程度上防止金(jīn)屬被腐蝕；在(zài)适當條件下用可溶性(xìng)磷酸鹽或磷酸鹽(yán)與磷酸的混合物溶液處理金屬，用于塗漆前打底，使金屬表面生成不溶性的膜。所得的膜富有防鏽效果(guǒ)，并具有強化漆膜(mó)附着力的作用。磷(lín)化處理在金屬沖壓件的冷沖壓加(jiā)工過程中應用時，該層膜還具有潤滑作用，提高金屬的冷軋(zhá)加工性。主(zhǔ)要用于普通低碳鋼和鋁制品的處(chù)理。單一的磷酸(suān)鹽膜對鋼沒有足夠的防護作用，而由磷(lín)酸鹽膜和漆膜組合的系統具有良(liáng)好的(de)防護作用。

2.發藍Blueing

為了提高鋼(gāng)件的防鏽能力，采用堿(jiǎn)性氧化法或酸性用(yòng)強的氧化劑将鋼件表面氧化(huà)成緻密(mì)、光滑的(de)四氧化三鐵(Fe3O4)。使金(jīn)屬表面形成一層氧化膜，以防止金(jīn)屬表面(miàn)被腐蝕,這Fe3O4薄層能有效地(dì)保(bǎo)護鋼件内部不受(shòu)氧化。在高(gāo)溫下（約550℃）氧化成的Fe3O4呈天藍色，幫(bāng)稱發藍處理。在低溫下（約(yuē)130℃）氧化(huà)成的Fe3O4呈暗黑色，幫稱發(fā)黑處理。目的在彈簧表面生産保護性(xìng)氧化膜，該(gāi)氧化膜具有色澤美觀、潤滑性好、對(duì)幹燥(zào)的氣體抵抗(kàng)力強、不影響(xiǎng)彈簧的尺寸，不産生(shēng)氫脆(cuì)等有優點。

在兵(bīng)器工業上，常用的是發藍處理(lǐ)；在工業生産上，常用的是發黑處理。

能否(fǒu)把鐵氧化成緻(zhì)密、光滑的Fe3O4關鍵是選擇好強的氧化劑。強氧化劑是(shì)由氫氧化鈉(NaOH)、亞硝酸鈉(NaNO2)、磷(lín)酸三鈉(Na3PO4)組成。發(fā)藍時用它們的熔(róng)融液去處理(lǐ)工件；發黑是用它們的水溶液(yè)去處理工件。

3.抛光Polish

不鏽鋼在生産加工的過程(chéng)中，難免會出現一定的劃痕，抛光可以(yǐ)填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲(pí)勞阻力、腐蝕阻力。能有效提高産品的光滑度和亮度。根據工藝複雜程度和用戶的(de)不同要求，可以采用不(bú)同的抛光方式(shì)，分别有機械抛(pāo)光、化學抛光、電化學抛光等方(fāng)法來達到鏡面光澤。不鏽鋼(gāng)櫥櫃台面進行抛光處理之後，會(huì)在台面表面形(xíng)成一層(céng)保護膜，這層膜可以更好隔(gé)絕水、空氣等活躍分子的化學反應，讓(ràng)台(tái)面更了耐(nài)腐蝕(shí)耐酸堿，不容易發生化(huà)學反應，能夠讓産品的(de)使用壽(shòu)命(mìng)更加地長。

4.久美特Geomet

Geomet是美國MCI公司(sī)為滿足政府VOC法規和汽車行業規定的環保要求而開發出的表面處理新(xīn)技術，不(bú)含鉻的久(jiǔ)美特(tè)塗層作為達克(kè)羅塗層(céng)的更新換代産品已經首先被汽(qì)車制造行業普遍認可和接受。 防腐蝕途徑 久美特塗層的外觀呈亞光銀灰色，光(guāng)澤較達克羅塗層略(luè)暗(àn)，是一種将超(chāo)細鋅鱗片和鋁鱗(lín)片疊合包裹在特(tè)殊粘結劑(jì)中的無機塗層。

5.鈍化Passivating

在金屬表面形成一(yī)層薄的氧化物層，使金屬腐蝕速率大大降低的過程。當金屬溶解時，處在鈍化條件下，在表(biǎo)面生成緊密的、複蓋性良好的(de)固态物質，這種物質形成獨立的相，稱為(wéi)鈍化膜或稱(chēng)成相膜，此膜将金屬表面和溶液機械地隔離開，使金屬的溶解速度(dù)大大降低，而呈鈍态。金屬表面并不需要形成固态産物膜才(cái)鈍化，而(ér)隻要表面或部分表面形成一層氧或含氧粒子（如02-或(huò)o1-）的吸附層也就足以引起鈍化(huà)了。這吸附層雖隻有單分子層厚(hòu)薄(báo)，但由于氧在金屬(shǔ)表(biǎo)面上的吸附，改(gǎi)變了(le)金屬與溶(róng)液的界面結(jié)構，使電極反(fǎn)應的活化能升高，金屬表面反應能力下降而鈍化(huà)。

6.達克羅Dacromet

達克(kè)羅是譯音和縮(suō)寫(xiě)，簡(jiǎn)稱達克羅、達克(kè)鏽、迪克龍。國内命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉(fěn)、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防(fáng)腐塗料。美國科學家邁(mài)克·馬(mǎ)丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做(zuò)溶劑的高(gāo)分散水溶性塗料，塗(tú)料沾在金屬基(jī)體上，經過全閉(bì)路循環塗覆烘烤，形成薄薄的塗層，達克羅塗層成功地抵抗氯離子的侵蝕，防腐(fǔ)技術(shù)進入(rù)了新的台階，革新了傳統工藝防腐壽命短的缺陷。達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相(xiàng)比，達克羅(luó)是一種“綠色電鍍”。超強的耐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性(xìng)，結合(hé)力及再塗性能(néng)好，良好的滲透(tòu)性，無污染和公害(hài)，關鍵結構件和緊(jǐn)固件如果經過達克羅技術鍍膜(mó)工藝，就會變得可靠，耐用還美觀。

7.特(tè)氟龍Teflon

特氟龍是上世(shì)紀末出現的一個名詞，很多人通過不(bú)粘鍋知道這個(gè)名詞，導緻大家誤(wù)認為特氟(fú)龍就是(shì)用在不粘鍋的塗層。沒錯，不粘(zhān)鍋隻是(shì)特氟龍的一個小小的應用。不粘鍋的特氟龍塗層原理是用特(tè)氟龍(lóng)微粉（乳液），通過高溫加熱(rè)使它融化平鋪在鍋的表面。特氟龍塗層是一種獨一無二的工業塗料，它有着其他工業塗料無法匹敵的優異(yì)特性(xìng)。特氟隆具有獨特優異的(de)耐熱（180～260℃），耐低(dī)溫（－200℃）及介電性能等。它具有最高的工作溫度（260℃）和最好的化學穩定性，除熔(róng)融的堿金(jīn)屬、高溫和二氟化氛外，尚無其(qí)他化學物質能對它産生侵蝕(shí)。它還有優良的耐(nài)候性，一般可(kě)在戶外使用10～30年。具有低的摩擦系數，其潤滑性，特别是自潤滑性非常好。另外，它對其他物質幾乎不粘(zhān)附。