卡簧的(de)制造方法：在機械設計中，彈簧常承受具有沖(chòng)擊性(xìng)的交變載荷，所以彈簧材料應(yīng)具有高的屈服強度、疲勞強度(dù)、沖擊韌性和良好的熱處理性能。常用的彈簧材料有優質碳素鋼、合金鋼、有色金屬合金。彈(dàn)簧的作用主要有：控制運動或(huò)限定位置，例凸輪機(jī)構、離合器、閥門中(zhōng)的(de)彈簧等；緩沖及吸振，例如(rú)車(chē)輛彈簧，彈黃聯軸器中的彈簧等；儲存能量，例如鐘表(biǎo)、儀器中的彈簧；測量力和轉矩，例如彈簧(huáng)秤和測力器中的彈簧；

卡(kǎ)簧

卡簧的制造工藝主要包(bāo)括(kuò)卷繞(rào)、挂鈎的制作或兩端面的加工、熱處理和工藝性能試驗以及必要的強壓或噴丸等強化處(chù)理。卷繞的方法有冷卷和熱卷兩種。直(zhí)徑小于8-10mm的彈簧鋼絲制造彈簧(huáng)時用冷卷，冷卷彈(dàn)簧多用冷拉的、預先(xiān)已經過熱處理(lǐ)的優質碳素彈簧鋼絲，卷(juàn)成後隻作低溫回火，以消除内應力。直徑較大的彈簧鋼絲制(zhì)造(zào)彈簧時(shí)用熱卷，根(gēn)據彈簧絲直徑的(de)不同，熱卷溫度在800-1000℃範圍内選擇，卷成後要進行淬火及回火處理。 

對于重要(yào)的壓縮彈簧，為了保證兩端的支承面與其軸線垂(chuí)直(zhí)，應将端面圈在專用的磨床上磨(mó)平，以減少在受載時産生歪斜的可(kě)能；對于拉伸及(jí)扭轉彈簧，為了(le)便于連接和加載，兩端應做出挂鈎。為了提高彈簧的承載能(néng)力，可進行強壓、強拉處理或噴丸處理。壓縮彈簧的(de)強壓處理是在彈簧卷成以後，用超過彈簧材料彈(dàn)性極限的載荷把彈(dàn)簧壓縮到各圈相接觸，同時保持6-48h，從而在(zài)彈簧絲内産(chǎn)生塑性變形，卸載(zǎi)後在彈簧中産生(shēng)了殘餘應力。因為殘餘應(yīng)力的方(fāng)向與工作應力相反，彈簧在工作時(shí)的最大應力比未經過強壓處理的彈簧小，所以可以提高彈簧的承載能力。拉伸彈簧(huáng)則進行強拉處理(lǐ)。彈簧經強壓、強拉處理(lǐ)後，不(bú)允許再進行任何熱處理，也不宜在高溫150-450℃和長期(qī)振動情況下工作(zuò)，否則将失(shī)去上述(shù)作用。