濟南市市中齊力彈(dàn)簧廠（ JINAN SHIZHONG QILI SPRING FACTORY ）位(wèi)于美麗的泉城濟南，我廠自成立以來一直緻力于開發、制造高品質精密彈簧，産品異形簧、拉簧、扭簧、電池簧、雙扭簧(huáng)、碟簧(huáng)、模具簧等廣泛應用于機械、機床、電器、儀表、煤(méi)礦機械、建築機(jī)械、汽車及電動車、叉車、剪(jiǎn)闆機、震動機、壓(yā)力機、棉麻機械等行(háng)業。

　　我廠生産經(jīng)驗豐富，産品做(zuò)工(gōng)精細，價格合理，暢銷全國，得(dé)到了新(xīn)老客戶的一緻(zhì)好評。我們願以優質的産品和優良的服務與國内外廣大用戶(hù)密切合作，共同發展，歡迎來公司洽談業務

彈簧是一種利用(yòng)彈性來工作的機械零件。可分為螺旋彈簧、闆(pǎn)彈簧、平面渦卷彈簧和蝶形彈簧等(děng)。同時它也應用于燈飾、電子、玩具、家(jiā)電、運動器(qì)材、汽車等多個行業。

彈簧有什麼作用呢？

1.緩沖和減振。如汽車、火車車廂(xiāng)下(xià)的減振彈簧，各種緩沖器的緩沖彈簧等；

2.控制機構的運動。如内燃機中的閥門彈(dàn)簧(huáng)，離合(hé)器中的控(kòng)制彈簧等(děng)；

3.儲存及輸(shū)出能量。如鐘表彈簧、槍闩彈簧等；

4.測量力的大小。如彈簧秤，測力器中的彈簧等；

彈(dàn)簧業得到(dào)長足發展(zhǎn)，但差距仍在

近年來，我國的彈簧行業實(shí)現(xiàn)快速發展，技(jì)術水平、質量水平都(dōu)有一定的提升。目前，我國彈簧生産企業通過創新發展、轉型升(shēng)級也實現了産品技術和質量的雙提升。但(dàn)是我國現階段彈簧行業的(de)發展也(yě)仍然面臨着一些産業(yè)大而不強，自主創新能力不足，産品質(zhì)量和綜合效益不高，結(jié)構性矛盾突出等問題。其中，彈簧行業核心技術薄弱(ruò)，主要(yào)表現在核心技術創(chuàng)新能力不足，原創性技術産品不多，研發周期長，效率低，如(rú)高應力氣門彈簧、離合器及變速(sù)箱彈簧、超(chāo)純淨高強度線材等産品(pǐn)目前仍依賴進口。

國内外(wài)彈簧行業有差距的原因

1.不合理的經濟體(tǐ)制是形成這種差距的根本(běn)原因(yīn)：長期的生産、供銷模(mó)式制約了我國彈簧産業的經營活力和自主發展(zhǎn)，也為我國彈簧産業的(de)發展劃定了便捷。但産業的分(fèn)散、無序、貧乏，也給(gěi)我國彈(dàn)簧(huáng)産業的發展帶來了不利影響(xiǎng)。

2.科技水平落(luò)後是差(chà)距形成的主要原因：随着科(kē)學技術的不(bú)斷進步和主機的升級換代，對産品(pǐn)的要(yào)求越來越高。由于具有一定發展能力的研究中心數量少，規模小，研究(jiū)資金投入少，企業自身研發能力弱(ruò)，新技術、新産品的的開發跟不上(shàng)世界先進技術水平和(hé)市場發展趨勢。

3.目前，我(wǒ)國彈簧産業(yè)企業大多還是小規模企業，生産規模小，生産集中(zhōng)度低，市場競争混亂，這也是形成差距的一個因素。要解決(jué)這一問題，必須創建大型企業，扶持和(hé)帶動(dòng)彈簧(huáng)産業發展，引導本行企業健康發展(zhǎn)。

4.原材料本身的差距也是造成我國(guó)彈簧産品(pǐn)與國外産(chǎn)品差距的一個重要(yào)原因。受設(shè)備和科技水平所限，我國各大鋼廠所生産的鋼材質量與國外有一定(dìng)差距，而且我國鋼材産品的品種不夠齊全，像質量要求(qiú)較高的彈簧琴(qín)鋼絲生産在我國尚屬空白。

彈簧行業的後續發展急需開展的科技(jì)攻關(guān)工程

1.彈簧原材料(liào)的開發和研制：改變國産彈簧合金元素不穩(wěn)定、外表質量差(chà)、強度波動大的狀況，提高材料性能的(de)穩定性、疲勞性(xìng)能和可(kě)靠性。開發和研制高(gāo)強度高韌性不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲，以替(tì)代進(jìn)口材料。

2.彈簧加工和檢(jiǎn)測設(shè)備(bèi)的開發和研制：開發生産計算機數字控制的卷簧機(jī)，提高其(qí)加工精度(dù)，開發自動檢測技術手段，能都對彈簧的高度、外徑、負荷、探傷等進行(háng)全數檢驗。在(zài)了解了我國彈簧行業與國外彈簧行業的(de)差(chà)距後，來看看彈簧的曆史發展曆程吧

17世紀——胡克定律

1660年，他在實驗中發現(xiàn)，螺(luó)旋彈簧的伸長(zhǎng)量與它所承受的拉力(lì)成正比。

18世紀——工業需求

十八世紀的工業革命來臨之際，提出了大量的，準确的，廉價(jià)的彈簧。最初彈簧往往手工制(zhì)造，後期彈簧大規模生産，材質都為輕鋼線或(huò)者類似的材料。先進的制造方法，使得彈簧是無處不在的。後面(miàn)出現了碟簧(huáng)，空氣彈簧，橡膠彈簧，卷軸彈簧，模具彈簧（氫彈簧），不鏽鋼(gāng)彈簧，空氣彈簧(huáng)，記憶合金彈簧(huáng)，高溫(wēn)彈簧等新彈簧。

20世紀——彈簧發展

20世紀90年(nián)代，我國工業化進程迅速發展。1989年至2001年，中國工業實現了“世界一級，中國三級”的跨越式發展(zhǎn)，其發展速度是世界工業發展速度的三倍。彈簧作為(wéi)一種通用的基本部件，其數量和種類繁多。用于控制機械零件的運動，減輕沖擊或振動，儲存能量，測力等。它被廣泛地應用于機器和儀(yí)器中。應用領域(yù)幾乎涉及國民經濟的(de)所有領域。

21世紀(jì)——精密彈簧需求

21世(shì)紀工業生産(chǎn)發展日新月異，對彈簧(huáng)應用提出了更高的要求。彈簧(huáng)的功能已經從原來的簡單複位，延伸到了緩沖、計量、助力、儲(chǔ)能等衆多應用。對彈簧的要求(qiú)也從追求(qiú)彈力強，轉(zhuǎn)變為彈力(lì)精準、壽(shòu)命持久、甚至耐高溫、耐(nài)腐蝕、變剛度等特殊性能。而對結構複雜的高精尖技術(shù)彈簧卻隻有少數精密(mì)彈(dàn)簧廠家有能力生産，且産量遠遠不足(zú)滿足市場需求。

彈(dàn)簧雖小(xiǎo)，但彈簧一旦失效馬上就會影響整套裝置的運行，帶來極大的(de)安全隐患和經濟損失。很多時候看(kàn)起來大小和力值很接近的彈簧，使用壽(shòu)命能相差10倍(bèi)，甚至100倍。所以現(xiàn)代工業設計中可靠(kào)的彈簧(huáng)設(shè)計越來越受到工程師們的重視。