精密彈簧材料的選擇，應根(gēn)據(jù)彈簧承受載荷的性質、應(yīng)力狀态(tài)、應力大小、工作溫(wēn)度、環境介質、使用壽命、對導電(diàn)導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素确定。

在(zài)确定材料(liào)截面形狀和尺寸時，應當優先選用(yòng)國家标準和部頒标準所規定的系(xì)列尺寸，盡量避免(miǎn)選用非标準系列(liè)規格的材料。

中、小型彈簧，特别是螺旋拉伸彈簧，應當優先用(yòng)經過強化(huà)處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲(sī)和油淬火(huǒ)回火鋼絲，具有較(jiào)高的強度和良好表面質量，疲勞性能(néng)高于普通淬火回火鋼絲，加工簡(jiǎn)單，工(gōng)藝性(xìng)好，質量穩定。

碳素彈簧鋼絲(sī)和琴鋼絲冷(lěng)拔後産生(shēng)較大的剩餘應力(lì)，加工(gōng)彈簧後(hòu)，存在較大的剩餘應力，回火後(hòu)尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸後進行調制強化處理(lǐ)，基本上沒有剩餘應力存在，成(chéng)型彈簧(huáng)後經低溫回火(huǒ)，尺寸(cùn)變化(huà)很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。

大中型(xíng)彈簧，對于(yú)載荷精度(dù)和應(yīng)力較高的應選用冷拔(bá)材或冷拔後(hòu)磨(mó)光鋼材(cái)。對于載(zǎi)荷精度和應力較低的(de)彈(dàn)簧，可選用熱軋鋼材。

鋼闆彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌(pái)号的扁鋼。

螺(luó)旋彈簧的材料截面，應優先選用(yòng)圓形截面。正方形和矩形截面材料，承受能(néng)力較強，抗沖擊(jī)性能好，又可使彈簧小型化，但材料來源少。且(qiě)價格較高(gāo)，除特殊需要外，一(yī)般盡量不選用這(zhè)種材料。近(jìn)年來，研制(zhì)用圓鋼絲(sī)軋扁(biǎn)代替梯形鋼絲，取得了很好的效(xiào)果(guǒ)。