碟形彈簧表面不允許有對使用有害的毛刺、裂紋、傷痕等缺(quē)陷，否(fǒu)則會對産品的性能造成極大的影響。所(suǒ)以碟(dié)形彈簧的表面一般(bān)都要做表面處理，那(nà)麼碟形彈簧的(de)表面有幾種處理辦法呢(ne)。處理(lǐ)方法有磷化、達克羅、發藍、抛光、久美特、鈍化、特(tè)氟龍；

1.磷化(huà)Phosphing

磷化處理能給沖壓件的(de)基(jī)體金屬提供保護，化學轉化膜處理的(de)方法之一,在一定程度上防止金(jīn)屬被腐蝕；在适當(dāng)條件下用可溶性磷酸鹽或磷酸鹽(yán)與磷酸的混合物溶液處(chù)理金屬(shǔ)，用于塗漆前打底，使金屬表面生成不溶性(xìng)的膜。所得的膜富有防鏽(xiù)效果，并具有強(qiáng)化漆膜(mó)附着力的作用。磷(lín)化處理在金屬沖壓件的冷沖壓加(jiā)工過程中應用時(shí)，該層膜還具有潤滑作用，提高金屬(shǔ)的冷軋加工性。主要用于普(pǔ)通低碳鋼和鋁制品(pǐn)的處(chù)理。單一的磷酸鹽膜對(duì)鋼沒有足夠(gòu)的(de)防護作用，而由(yóu)磷酸鹽膜和漆膜組合的系統具有良好的(de)防護作(zuò)用(yòng)。

2.發藍Blueing

為了提高鋼(gāng)件的防鏽能力，采(cǎi)用堿性氧化法或酸性用強的氧化劑将鋼件表面氧化成緻(zhì)密、光滑的四氧化三鐵(Fe3O4)。使(shǐ)金(jīn)屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面(miàn)被腐蝕,這Fe3O4薄層能有效地保(bǎo)護鋼件内部不受(shòu)氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的Fe3O4呈天藍色，幫稱發藍(lán)處理。在(zài)低溫下（約130℃）氧化成的Fe3O4呈暗(àn)黑色，幫稱發黑處理。目的在彈簧表面生(shēng)産(chǎn)保護性氧化膜，該(gāi)氧化膜具有色澤(zé)美觀、潤滑性好、對幹燥(zào)的氣體抵抗力強、不影響彈簧(huáng)的尺寸，不(bú)産生氫(qīng)脆(cuì)等有優點。

在兵器工業上，常(cháng)用的是發藍處理(lǐ)；在工(gōng)業生産上，常用的是發黑處(chù)理。

能(néng)否把鐵氧化成緻密、光滑的Fe3O4關鍵是選(xuǎn)擇好強的氧化劑。強氧化劑是由氫氧化鈉(NaOH)、亞硝酸(suān)鈉(NaNO2)、磷(lín)酸三鈉(Na3PO4)組成。發(fā)藍(lán)時用(yòng)它們的熔融液去處理(lǐ)工件(jiàn)；發黑是用它們的水溶(róng)液去處理工件。

3.抛光Polish

不(bú)鏽鋼在生産加工的過程中，難免會出現一定的劃痕，抛光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高(gāo)疲勞阻力、腐蝕阻力(lì)。能有效提高産品的(de)光滑度和亮度。根據工藝複雜程度和用戶的(de)不同要求，可以采用不同的抛光方式，分别有機械抛光、化學抛(pāo)光、電化學抛光等方(fāng)法來達到鏡面光澤。不鏽(xiù)鋼櫥櫃台面進行抛光處理之後，會在台面表面形成一(yī)層保護膜(mó)，這層(céng)膜可以更好隔絕水、空氣等活躍分子的化學反應，讓台面更了耐腐蝕(shí)耐酸堿，不容易(yì)發生化學反(fǎn)應，能夠讓産品的使用壽命更加(jiā)地長。

4.久美特Geomet

Geomet是美(měi)國MCI公(gōng)司為滿足政府VOC法規和汽車行業(yè)規定的環保要求而開發出的表面處理新技術，不(bú)含鉻的久美特塗層作為達克羅塗層的更新換代産品已經首先被汽車制造行(háng)業(yè)普遍認可和接(jiē)受。 防腐(fǔ)蝕途徑 久(jiǔ)美特(tè)塗層的外觀呈亞光銀灰色，光澤較達克羅塗層略暗，是一種(zhǒng)将超細鋅鱗片和鋁鱗片疊合(hé)包裹在特殊粘結劑中的無機塗層。

5.鈍化Passivating

在金屬表面形成一(yī)層薄的氧化物層，使(shǐ)金屬腐蝕速率大(dà)大降低的過程。當金屬溶解時，處在鈍化條件下，在表面生成緊(jǐn)密的(de)、複蓋性良好的固态物質，這種物質形成獨立的相，稱為鈍化膜或稱成相(xiàng)膜，此膜将金屬表面和溶液機械地隔離開，使金屬的溶解速度(dù)大大降低，而呈鈍态。金屬表面并不需要形成固态産物膜才鈍化，而隻要表面或部分(fèn)表面形成(chéng)一層氧或含氧粒子（如02-或o1-）的吸附層也就足以引起鈍化(huà)了。這吸附層雖隻有單分子層(céng)厚薄，但由于氧在金屬(shǔ)表(biǎo)面上的吸附，改變了金屬與溶液的界面結構，使電極反(fǎn)應的活化能升高，金屬表面反應能力下降而鈍化。

6.達克(kè)羅Dacromet

達克羅是譯音和縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱(chēng)達克羅、達克鏽、迪克龍。國内命名為(wéi)鋅鉻(gè)塗層，是(shì)一種以(yǐ)鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子(zǐ)水為主要成分的新型的防腐塗料(liào)。美(měi)國科學家邁克·馬丁研制了以金(jīn)屬鋅(xīn)片為主同(tóng)時加入鋁(lǚ)片、鉻酸、去離子(zǐ)水做(zuò)溶劑的高分散水溶性塗料，塗料沾在金屬基(jī)體上，經過全閉路循環塗覆烘烤，形(xíng)成薄薄的(de)塗層(céng)，達克羅塗層成功地抵抗氯離子的侵蝕，防腐技術進入(rù)了新的台階，革新了傳統工藝防腐壽命短的缺陷。達克羅是(shì)一種新型(xíng)的表(biǎo)面(miàn)處理技術，與傳統的電鍍工藝相(xiàng)比，達克羅(luó)是一種“綠色電鍍”。超強的耐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性，結合力及再塗性能好，良好(hǎo)的滲透(tòu)性，無污染和公害(hài)，關鍵結構件和緊固件如果經過達克羅技術鍍膜工藝，就會變得可靠，耐用還美觀。

7.特氟龍Teflon

特氟龍是上世(shì)紀末出現的一個名詞，很多(duō)人通過不粘鍋知道這個名詞(cí)，導緻大家誤認為特氟(fú)龍就是用(yòng)在不粘鍋的塗層。沒錯，不粘鍋隻是特氟龍的一(yī)個小小的應用。不粘(zhān)鍋的特氟龍(lóng)塗層原理是用特氟龍微粉（乳液），通過高溫加熱使它融化平鋪在鍋(guō)的表面。特氟龍塗層(céng)是一種獨一無二的工(gōng)業塗料，它有着其(qí)他工業塗料無法匹敵的優異特性。特氟(fú)隆具有獨特優異的耐熱（180～260℃），耐低溫（－200℃）及介電性能等。它具有最高的工作溫度（260℃）和最好(hǎo)的化學穩定性，除熔(róng)融的堿金屬、高溫和二氟(fú)化氛外，尚(shàng)無其他化學物(wù)質能對它産生侵蝕(shí)。它還有優良的耐候性(xìng)，一般可在戶(hù)外使用10～30年。具有(yǒu)低的摩擦系數，其潤滑性，特别是自潤(rùn)滑性非常好。另外，它對(duì)其他物質幾乎不粘附。