精密彈簧(huáng)，金屬表面鍍層和有機塗層都(dōu)應滿足塗(鍍)層緻(zhì)密(mì)、均勻一緻、與基體結合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現諸如塗(鍍(dù))層脫落(luò)、鼓泡或發(fā)花以及局部無塗覆層等，多數情況下都是由于金屬塗(鍍)前(qián)表面不潔淨所緻。與有機溶(róng)劑塗料(liào)相比，以水為溶(róng)劑的彈簧金屬表面塗覆處理，如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表面的(de)有機物(wù)污(wū)染更為敏感，即使是單分(fèn)子層的污染物，都(dōu)可能導緻整個工藝的失敗(bài)。因此，材料表面塗(鍍)前處(chù)理後的清潔度(dù)至關重要。

方法:

1、目測與光學法 光亮金屬表面上的油污可用肉眼(yǎn)和借助放大鏡或光學顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點是(shì)金屬表面的鈍态氧化膜(mó)及極薄的(de)油污會檢查不到。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得(dé)無能為力，但可通過用幹淨、潔白的棉(mián)花、布、紙(zhǐ)對表面擦(cā)拭，然後觀察其是否(fǒu)幹淨，以确定金屬表面是否潔淨.

2、表面張力法 根據表面油污(wū)對其表面能(néng)的影響，通過金屬(shǔ)在一系列表面張力不(bú)同(tóng)的試液中是否浸潤以确(què)定其表面能，據此判斷其(qí)表面(miàn)的幹淨程度(dù)。如配成(chéng)從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙(yǐ)醇99%水的系列溶液，其表面(miàn)張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3、油(yóu)漆法(fǎ) 将除油劑滴(dī)在金屬表面上，然後蒸幹，如無痕迹，表面金屬表面(miàn)是潔淨的，如出現圓環則表明有油污存在。

4、潤(rùn)濕法 幹淨的金屬(shǔ)表面是親水的，因(yīn)此(cǐ)，可以完全(quán)被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會(huì)出現不被水浸潤的斷水區域。基于是否親水(shuǐ)這一原理，除了最簡單(dān)常用(yòng)的呼氣法和霧化(huà)器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方(fāng)法大多不能檢測(cè)出金屬表面(miàn)的氧化膜(mó)是否(fǒu)退淨。