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濟南彈簧(huáng)廠

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    怎麼識别彈簧(huáng)的疲勞性能和松弛率

    來源:濟南彈簧廠 作者:admin 發布時間(jiān):2018-06-19 12:39:02 點擊量:512

    1、彈簧疲(pí)勞(láo)性能檢測要求 
     
    凡承受變載荷的彈簧在企業内部質量控(kòng)制、用戶(hù)交驗、新産品定型鑒定(dìng)、認證、行業抽檢和(hé)工藝調整環節中,必須進行疲勞性能檢測。檢測(cè)方式可采用疲勞壽命(mìng)驗證試驗或可靠(kào)性評定試(shì)驗兩種,但對于産品的等(děng)級劃分與認證,必須采用可靠性評定試驗.考核其可靠度(dù)指标。 
     
    對于不(bú)同的檢測目的所(suǒ)要求的檢測(cè)機構、檢驗報告和檢測周期見(jiàn)表1。
     
    不同檢(jiǎn)測目的所要求的檢測機構(gòu)、報告和周期

    不同檢測目的所要求的檢測機構、報告和周期
    檢 測 目(mù) 的檢 測 機 構檢 測 報 告檢 測 周 期
    壽(shòu)命篩選企業或(huò)企業認定的質檢機(jī)構-随(suí)時進行
    工藝調整企業或企業認定(dìng)的(de)質檢機構-與(yǔ)工藝(yì)調整周(zhōu)期同步
    内部質量控制企業或企業認定的質檢機構-至(zhì)少每半年一次
    用戶交驗雙方協議-與交驗周期(qī)同步
    行業抽檢新産品定型鑒定政(zhèng)府授權或指定的部(省)級以上質檢機構具備(bèi)計量認證标志需要(yào)時進行
    認證國家授權、國家(jiā)實驗室(shì)認可委員會認可通過、且(qiě)認證委員會指定的第三方質(zhì)檢機構具備計(jì)量(liàng)認證标志和實驗室認證标志需要時進行
    對于不同檢測目的與産(chǎn)品類型,規(guī)定的最低試驗(yàn)循環次數如表2所示。
    表2 按彈簧産品類型(xíng)、檢測目的規定的最低試驗循環次(cì)數 (次)
    産 品 類 型行 業 抽 檢定 型(xíng) 鑒 定認證
    氣門彈簧
    調壓彈簧
    柱塞彈簧
    1×10
    2×10
    1×10
    1.5×10
    1.0×10
    1.5×10
    2.3×10
    1.0×10
    2.3×10
    液壓件彈簧
    懸架彈(dàn)簧
    按(àn)分類标準選取
    2×10


     
     
     2.彈簧疲勞試驗試樣 
     
    1)試樣應按規(guī)定程序批準的技術文件制造,并檢驗合格。 
     
    2)試樣應從同一(yī)批産品中随機、獨立抽取(qǔ),檢查(chá)批的劃分按JB/T58700執行。 
     
    3)試樣數量: 
     
    對(duì)于疲勞壽命驗證試驗,4缸以下發動機,試(shì)樣數量不少于5台套;4缸或4缸(gāng)以上發(fā)動機,試樣量不(bú)少于3台套(tào); 
     
    對于可靠(kào)性評定試驗,試樣(yàng)的數(shù)量按表(biǎo)6—6确定(dìng)。 
     
    3.彈簧疲勞(láo)試驗機 
     
    1,采用機械式、電磁諧振式或電液伺服式試驗機,也可用配套主機。采用電磁諧(xié)振式試驗機時試驗振幅不宜過大。 
     
    2)試驗機誤差應符合相關規定。 
     
    3)試驗機的(de)頻率應(yīng)在一定範圍内可調,以滿足不同試驗要求。 
     
    4)試驗機一般應具備的功(gōng)能(néng):試驗時間或次數預置功能;自動計時或計數功能;試驗振幅顯示或(huò)控制功能;自動停機功能。 
     
    4.彈簧疲勞試驗頻率 
     
    1)試驗頻率可根據試驗機(jī)的頻率範(fàn)圍和彈簧實際工作頻率等情況确定。除随機載荷試驗外,整(zhěng)個試驗過程中試驗頻率應保持恒定。 
     
    2)試驗頻率γr應(yīng)與單個試驗彈簧的(de)固有自振頻率,滿足(γ/γr)>10。γ根據式(7—79)計算。 
     
    5.濟南彈簧疲勞試(shì)驗振幅 振幅分為位移振幅和應力幅。對(duì)于螺旋彈簧的疲勞壽命驗證試(shì)驗與可靠性評定(dìng)試驗一(yī)般使用位移幅做為試(shì)驗振幅。 
     
    6.濟南彈簧疲勞試驗程序 參照第6章5節彈簧疲勞試驗。 
     
    7.濟南彈簧失效模式(shì)的選擇 彈簧在疲勞試驗時,失(shī)效模式分為斷裂和因松弛喪(sàng)失規定功(gōng)能兩種。根據彈簧的功能要求,可選擇其中一項或(huò)二(èr)項做為疲勞壽命的失效模式。 
     
    8.彈簧疲勞試驗結(jié)果評定 
     
    1)疲勞壽命的确定:在(zài)給定的失效條件下,所(suǒ)試彈簧達到的(de)最大循環次數,即(jí)為彈簧的疲勞壽命。 
     
    2)疲(pí)勞壽(shòu)命的驗證:給定循環次(cì)數試(shì)驗後,如彈簧未發(fā)生失效則(zé)證明驗證(zhèng)試驗通過。 
     
    3)可靠性驗證:依據給定的(de)可靠度目标值,按(àn)表6—6确定适宜的樣(yàng)本(běn)數n,在指定的試(shì)驗條件(jiàn)與要(yào)求下試驗,按要求的失效模式判斷。如得(dé)到的合格數大于表中所要求最低(dī)合格數r,則驗證試驗通過,反之則為不通(tōng)過。 
     
    4)彈簧松弛率:彈簧的(de)松弛率(lǜ)ε以彈(dàn)簧試驗後載荷損失百分數表示:
     
    式中 F——試驗前(qián)測定的彈簧載荷; 
    Fi——試驗後(hòu)測定的彈簧載(zǎi)荷。 
     
    經疲勞試驗(yàn)後的松弛率應在圖樣規(guī)定的範圍内。
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