1、應變速率彈黃淬(cuì)火處理

應變(biàn)速率(lǜ)彈黃淬火(huǒ)處理(lǐ)指在淬火不鏽鋼絲的兩邊釋放等于抗壓強度30%～50%的拉地(dì)應力(lì)，不鏽鋼絲在抗拉力作用下導緻微量分析應變速率，位錯線中移動，此時間這時(shí)空隙溶(róng)質(zhì)分子（C和N分(fèn)子）憑借溫度向位錯線周邊外擴散，将中移動着的位錯“釘紮“住。一塊兒淬火過程中彌散溶解的碳化(huà)物出具了很多釘紮(zhā)點，使位錯“釘紮(zhā)”得(dé)更(gèng)加完全、更加充足，提高了不鏽鋼絲塑性形變(biàn)抗力，改進了不鏽鋼絲的彈減特點。

2、磁感應彈黃加溫處理

磁感應彈黃加溫(wēn)更快，不鏽鋼絲表面(miàn)空氣氧化輕，不易導緻增碳，晶體也獲得(dé)優化，用高頻感應加熱生産加(jiā)工油 熱處理-淬火(huǒ)不鏽(xiù)鋼絲做成壓縮彈簧，在靜荷載、動載荷下的強延(yán)展性、彈減特點非常好，在彈黃各類指标值保持原(yuán)來水準規範下(xià)，淨重緩減12%～30%。 十分是含釩和铌的工具鋼，隻(zhī)有采用更高的馬(mǎ)氏體化溫度使釩(fán)和铌充足融解，可以(yǐ)獲得淬火(huǒ)再次硬底化預期效果。在一般加溫規範下(xià)，馬氏(shì)體(tǐ)化溫度太高，不鏽鋼絲晶體粗化，表面空氣氧化、增碳也大幅度加劇，嚴(yán)重危害疲憊使用壽命。電磁感(gǎn)應加熱到700～1500℃時，不鏽鋼絲也不易(yì)出現增(zēng)碳、比較嚴(yán)重空氣氧化及晶體粗化問題。因而說電磁感應加熱(rè)能使含釩和铌的(de)工具鋼充分運用優勢。