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濟南市市中齊力彈簧廠( JINAN SHIZHONG QILI SPRING FACTORY )位于美麗(lì)的泉(quán)城濟南,我廠自成立以來一(yī)直緻力于開發、制造高品質精密彈簧,産(chǎn)品異形簧、拉簧、扭簧、電池(chí)簧、雙扭簧(huáng)、碟簧、模具簧等廣泛應用于機械、機床、電器、儀表、煤礦(kuàng)機械、建築機械、汽車及電動車、叉(chā)車(chē)、剪(jiǎn)闆機、震動機、壓(yā)力機、棉麻機械等行業。
我廠生産經(jīng)驗豐富,産品做(zuò)工精細,價格合理,暢銷全國,得到了新老客戶的一緻好(hǎo)評。我(wǒ)們願以優質的産品和優良的(de)服務與國内外廣大用戶密切合作(zuò),共同發展,歡迎來公司洽談業務
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件(jiàn)。可分為螺旋彈簧、闆彈簧、平面渦卷彈簧(huáng)和蝶形彈簧等。同時它也應(yīng)用于燈飾、電子、玩具、家(jiā)電、運動器材、汽車等多個行業(yè)。
1.緩沖和減振。如汽車、火車車廂(xiāng)下(xià)的減振彈簧(huáng),各種(zhǒng)緩(huǎn)沖器的緩沖彈簧(huáng)等;
2.控(kòng)制機構的運動。如内燃(rán)機中的閥門彈簧,離合器中的控(kòng)制彈簧等;
3.儲存及輸(shū)出能量。如鐘表彈簧、槍闩彈簧等;
4.測量力的大小。如彈簧秤,測力器中的彈簧等;
近年來,我(wǒ)國(guó)的彈簧行業實現快速發展,技術水平、質量水平都(dōu)有一定的提升。目前(qián),我國彈簧生産企業通過(guò)創新發展、轉型升級(jí)也實(shí)現了産品技術(shù)和質量的(de)雙提升。但是我國現階段彈(dàn)簧(huáng)行業的發展也仍然(rán)面臨着一(yī)些産業大而不強,自主創新能力不足,産品質量和綜合效益不高,結(jié)構性(xìng)矛盾突出等問題(tí)。其中,彈簧行業核心技術薄弱(ruò),主要表現在核(hé)心(xīn)技術創新能力不足,原創性技術(shù)産品不多(duō),研發周期長,效(xiào)率低,如高應力(lì)氣門彈簧、離合器及(jí)變速(sù)箱彈簧、超(chāo)純淨高強度線材等産(chǎn)品目前仍依賴進口。
1.不合理的經濟(jì)體制是形(xíng)成(chéng)這種差距的根本(běn)原因(yīn):長期的生産、供銷模式制約了我國彈簧産業的經(jīng)營(yíng)活力和自主發展(zhǎn),也為我國彈簧産(chǎn)業的(de)發展劃定了便捷。但産業的分散、無序、貧乏,也給(gěi)我國彈(dàn)簧産業的(de)發展帶來了(le)不利(lì)影響。
2.科技水平(píng)落後是差(chà)距形成的主要原因:随着(zhe)科學(xué)技術的不斷進步和主機的升級換代,對産品的要(yào)求(qiú)越來越高。由于具(jù)有一定(dìng)發展能(néng)力的研究中心數量(liàng)少,規模小,研究資金投入少(shǎo),企業自身研發能力弱,新技(jì)術、新産品的的開發跟不上世界先進技術水平和(hé)市場發展趨勢(shì)。
3.目前,我國彈簧(huáng)産(chǎn)業企業大多還是(shì)小規模企業,生産(chǎn)規模小,生産集中度(dù)低,市場競争混亂,這也是形成差(chà)距的一個因素。要(yào)解(jiě)決這一問題,必須(xū)創(chuàng)建大型企業(yè),扶持和(hé)帶動彈簧産業發展,引導本行(háng)企業健康發展。
4.原材料本身的差距也是造成我國(guó)彈簧産品(pǐn)與國外(wài)産品差距的一(yī)個(gè)重要(yào)原因。受設備(bèi)和科技水平所限,我國各大鋼廠所生産的鋼材(cái)質量(liàng)與國外有一定差距,而且(qiě)我國鋼材産品(pǐn)的品種不夠齊全,像質(zhì)量要求較高的彈簧琴鋼絲生産(chǎn)在我國尚屬空白。
1.彈簧原(yuán)材料(liào)的開發和研制(zhì):改變國(guó)産彈簧(huáng)合金(jīn)元素(sù)不穩定、外表質量差、強度波動大的狀況,提高材(cái)料性能的(de)穩(wěn)定性、疲勞性能和可(kě)靠性。開發和研制高強度(dù)高韌性不鏽鋼彈簧鋼絲,以替(tì)代進(jìn)口材料。
2.彈簧加工和檢測設備(bèi)的開發和研制:開發生産計算機數字控制的卷簧機,提高其加工精度,開發自動檢測技術手段,能都對彈簧(huáng)的(de)高度、外徑、負荷、探傷等進行全數檢驗。在了解了我國彈簧行(háng)業與國外彈簧行業(yè)的差距後,來看看彈(dàn)簧的曆史發展曆程吧
17世紀——胡克定(dìng)律
1660年,他在實驗中發現,螺(luó)旋彈簧的伸長(zhǎng)量與它所承受(shòu)的拉力成正比。
18世紀——工業需求
十八世紀的工業革命(mìng)來臨之際,提出了大量(liàng)的,準确的,廉價(jià)的彈簧(huáng)。最初彈簧往往手工制(zhì)造,後期彈簧大規模生産,材質都為輕鋼線(xiàn)或者類似的材料。先進的制造方法,使得彈簧是(shì)無處不在(zài)的。後面出現了碟簧,空氣彈簧,橡膠彈簧(huáng),卷軸彈簧,模具彈簧(氫彈簧),不鏽鋼(gāng)彈簧,空氣彈簧,記憶合金彈簧,高溫(wēn)彈簧等新彈簧。
20世紀——彈簧發(fā)展
20世紀(jì)90年代,我國工業化進程迅速發展。1989年至2001年,中國工業實現了“世界一級,中國三級”的跨越式發展,其發展速度(dù)是世界工業發展速度的三倍。彈簧作為一種通用(yòng)的(de)基本部件,其數量(liàng)和種類繁多。用于控制機械零(líng)件的(de)運(yùn)動,減輕沖擊或振動,儲存能量,測力等。它被廣泛地應用于機器和儀(yí)器中。應用領域幾(jǐ)乎涉及國民經濟的所(suǒ)有領(lǐng)域。
21世紀——精密彈簧需(xū)求
21世紀工業生産發展日新月異,對彈簧(huáng)應用提出了更高的要(yào)求。彈簧的功能已(yǐ)經從原來的簡單複位,延伸到了緩(huǎn)沖、計量、助力、儲能等衆多應用。對彈簧的要求也從追求彈力強,轉變為彈力精準、壽(shòu)命持久、甚至耐高溫、耐腐蝕、變剛度等特殊性能。而對結構複雜的高精尖技術彈簧(huáng)卻隻有少數精密彈簧(huáng)廠家有能力生産(chǎn),且産(chǎn)量遠遠不足滿足市場需求。
彈簧雖小,但彈簧一旦失效馬上就會(huì)影響整套(tào)裝置的運行,帶來極大的安全隐患和經濟損(sǔn)失。很(hěn)多時候看(kàn)起來大小和力值很接近的彈(dàn)簧,使用壽命能相差10倍,甚至100倍。所以現代工業設計中可靠的彈簧設計越來越受到工程師們(men)的重視。